特殊環(huán)境下贛州工廠流水輸送線系統(tǒng)設(shè)計注意事項

  1、特殊環(huán)境條件下使用的贛州工廠流水輸送線系統(tǒng)設(shè)計中需注意的幾個問題

  在一些主要運(yùn)輸巷道，由于皮帶輸送機(jī)較長，輸送量較大，一般采用雙滾筒多電機(jī)分別驅(qū)動結(jié)構(gòu)，滾筒功率的配置一般有3種方案可選擇：

   (1)按摩擦理論進(jìn)行分配

   優(yōu)點：即按照計算出的每個滾筒牽引力比值進(jìn)行功率配置，這種配置能夠充分利用兩個滾筒的至大摩擦力，而且在使得滾筒與輸送機(jī)不打滑的前提下，輸送帶張力小，這是理想的配置方案。

   缺點：所選電動機(jī)功率比值很難保證正好等于理論計算比值，因而不易保證預(yù)期的設(shè)計效果。

   (2)按1:1比例分配

   優(yōu)點：即兩滾筒所配電動機(jī)功率相同，形成1:1驅(qū)動。這種配置的優(yōu)點是兩滾筒上的電動機(jī)、減速機(jī)等有關(guān)設(shè)備完全相同，互換性好，運(yùn)轉(zhuǎn)維修方便，因此采用較多。

   缺點：不能充分利用兩滾筒的至大摩擦力，其中一個滾筒將出現(xiàn)很大的靜止角影響其摩擦力的發(fā)揮。

（3)按2:1比例分配

   兩滾筒所配電動機(jī)功率的比值和兩滾筒的至大摩擦牽引力比值相接近，較1:1驅(qū)動方式能夠大大提高滾筒至大摩擦力的利用，而且輸送帶張力也接近至小。

  2、用多點驅(qū)動技術(shù)預(yù)防上運(yùn)帶式輸送機(jī)斷帶事故

  在主運(yùn)輸上運(yùn)強(qiáng)力皮帶輸送線使用過程中，經(jīng)常會遇到這樣的困擾，即由于贛州工廠輸送線系統(tǒng)長期變負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，鋼絲繩芯的銹蝕及長期彎曲產(chǎn)生疲勞斷絲而造成輸送帶的突然斷裂，發(fā)生橫向斷帶事故，而且斷帶發(fā)生的地點是張力大的地方，也就是驅(qū)動滾筒附近和有較大變坡處的承載帶上，結(jié)果造成摧毀機(jī)架、損壞設(shè)備、堵塞運(yùn)輸巷道、長時間停產(chǎn)，甚至人員傷亡的嚴(yán)重后果。

  發(fā)生這類事故的原因縱然有多種，但是根本原因是鋼絲繩芯受力大而引起的。根據(jù)多年來皮帶輸送機(jī)設(shè)計經(jīng)驗，采取多點驅(qū)動的方式是減小鋼絲繩受力的有效方法之一，其工作原理是不僅端部有驅(qū)動裝置，而且中間也有若干個驅(qū)動點 ，通過貨載重量使得皮帶輸送線主機(jī)輸送帶壓緊在驅(qū)動機(jī)輸送帶上，利用驅(qū)動機(jī)輸送帶和主機(jī)輸送帶間的摩擦將中間驅(qū)動裝置的動力傳遞給主機(jī)輸送帶，從而減小了主機(jī)輸送帶的張力，而且驅(qū)動點數(shù)越多，主機(jī)輸送帶張力越小。

  在長距離強(qiáng)力皮帶輸送線設(shè)計中采用多點驅(qū)動技術(shù)具有以下優(yōu)點：

  (1)降低輸送帶張力。可以選用較低強(qiáng)度等級的輸送帶而能保證輸送帶運(yùn)輸安全，降低整機(jī)造價，或者在降低輸送帶強(qiáng)度等級的同時增加安全系數(shù)。如將機(jī)頭驅(qū)動改為三點驅(qū)動，輸送帶的張力降低約60%，可以選擇強(qiáng)度低40%的輸送帶，而安全系數(shù)同時增加了50%；

  (2)多點驅(qū)動的滾筒輸出軸可以安裝逆止器。同時可以有效防止斷帶事故的擴(kuò)大，使每個驅(qū)動裝置本身也同時是一個斷帶保護(hù)裝置，可以防止逆止力矩、阻止輸送帶的下滑；

  (3)在輸送機(jī)總功率不變的情況下，利用多點驅(qū)動裝置可以使單元驅(qū)動功率減小，從而使輸送機(jī)的元部件設(shè)計小型化、通用化，既改善了零部件的加工條件，又方便了輸送、安裝及維修管理；

  (4)中間多點驅(qū)動裝置結(jié)構(gòu)簡單、裝拆方便，可以根據(jù)輸送機(jī)輸送距離的變化增加或拆掉中間驅(qū)動裝置，使輸送機(jī)既能適應(yīng)運(yùn)距的變化，又能工作在合理的功率范圍值內(nèi)，充分發(fā)揮設(shè)備的能力，減少能源的消耗和設(shè)備的浪費。贛州工廠流水輸送線系統(tǒng)